1. 壓力

• 特性：壓縮空氣最基本的參數(shù)，表示空氣被壓縮的程度。

• 測量意義：直接影響設備動力、能耗和氣動系統(tǒng)效率。

• 測量注意：需區(qū)分表壓（相對于大氣壓）和絕壓（相對于真空）。系統(tǒng)通常測量表壓。

2. 流量

• 特性：單位時間內通過管道或設備的空氣體積或質量。

• 測量意義：用于計算能耗、評估系統(tǒng)泄漏、匹配供需。

• 測量單位：

• 體積流量：Nm3/min（標準立方米/分鐘，在標準狀態(tài)下）

• 質量流量：kg/min（更精確，不受溫度壓力影響）

• 測量挑戰(zhàn)：需考慮壓力、溫度補償，選擇合適流量計（如渦街、熱式、差壓式）。

3. 溫度

• 特性：

• 壓縮過程會產生高溫（遵循理想氣體定律）。

• 后冷卻后溫度降低，但可能仍高于環(huán)境溫度。

• 測量意義：

• 高溫影響設備壽命和安全。

• 影響流量測量精度（需溫度補償）。

• 高溫空氣含更多水分，增加干燥負荷。

4. 濕度與露點

• 特性：

• 大氣中的水蒸氣被壓縮后濃度增加。

• 冷卻后易凝結成液態(tài)水，造成腐蝕、設備損壞。

• 關鍵參數(shù)：

• 壓力露點：在當前壓力下，水蒸氣開始凝結的溫度。

• 常壓露點：換算到常壓下的露點，用于比較干燥程度。

• 測量意義：

• 評估干燥機效果。

• 防止管路腐蝕和產品污染。

• 測量工具：露點儀（電容式、冷鏡式等）。

5. 含油量

• 特性：

• 來自空壓機潤滑油的碳氫化合物蒸汽或 aerosols。

• 可能污染用氣設備和產品（如食品、制藥行業(yè)）。

• 測量意義：確保空氣質量符合ISO 8573-1等標準。

• 測量方法：使用檢測管、紅外分析儀或取樣實驗室分析。

6. 顆粒物含量

• 特性：空氣中的灰塵、管道銹屑等固體雜質。

• 測量意義：保護精密設備（如氣動閥門、噴涂設備）。

• 標準：ISO 8573-1按顆粒大小和濃度分級。

7. 壓縮空氣質量等級

• 標準：ISO 8573-1 定義了壓縮空氣中顆粒物、濕度、含油量的等級。

• 應用：根據不同行業(yè)要求選擇對應等級（如半導體行業(yè)要求極高純度）。

8. 壓縮空氣的“品質”與成本

• 特性：壓縮空氣是昂貴的二次能源（約10%電能轉化為有效功）。

• 測量意義：

• 檢測泄漏：泄漏可達系統(tǒng)能耗的20%-30%。

• 評估系統(tǒng)效率：通過測量比功率（kW/Nm3）判斷空壓機能效。

關鍵測量建議

1. 測量點選擇：應在干燥機、過濾器后以及關鍵用氣點測量。

2. 綜合監(jiān)測：

• 使用多參數(shù)傳感器同時監(jiān)測壓力、流量、溫度、露點。

• 結合數(shù)據記錄儀分析趨勢，優(yōu)化系統(tǒng)。

3. 定期校準：確保傳感器精度（尤其是露點儀、流量計）。

4. 關注能源效率：

• 測量系統(tǒng)比功率（輸入功率/輸出流量）。

• 通過流量-時間曲線識別用氣模式，優(yōu)化空壓機啟停和加載。

總結：壓縮空氣測量的核心目標

• 保障工藝質量：確?？諝饧兌葷M足生產要求。

• 降低運行成本：通過監(jiān)測數(shù)據優(yōu)化能耗、減少泄漏。

• 預防設備故障：避免水、油、雜質損壞下游設備。

• 實現(xiàn)預測性維護：通過數(shù)據趨勢提前發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)問題。

測量壓縮空氣時，需根據具體應用場景（如工廠動力、食品包裝、呼吸空氣等）確定關鍵參數(shù)，選擇符合精度要求的儀表，并建立持續(xù)監(jiān)測機制。